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珠海新闻:方大九钢1~3季度多项经济指标同比2018年取得进步

文章出处:聊城市通冶钢铁秒速牛牛官网 发表时间:2019-11-18【
  2019年前三季度,方大九钢通过强化管理、深挖内潜、实物攻关、节能降耗等一系列举措,生产经营呈现稳中向好,多项经济技术指标同比2018年取得进步。
强化管理稳产量
今年上半年,方大九钢相继对1号高炉、4号高炉进行大修,设备机能恢复到佳水平,生产逐步进入高位平台。
在此基础上,方大九钢进一步加强生产组织精细化管理,将重点放在稳定高炉炉况上,坚持以市场为导向,严格围绕产品品规效益,结合当期铁水库存及钢坯库存情况,科学排产、周密组织,实现生产效益大化;以降本增效为中心,细化生产目标,制定相应措施,动态调整每日生产组织方案,确保各条生产线发挥大的生产效率,实现增产创效降成本;狠抓设备管理,强化责任落实,在合理安排轧制线待坯的同时做好设备维护工作,为后续生产提供强劲支撑。与此同时,方大九钢将岗位人员与所辖设备组纳入“赛马”体系,形成了动静结合的“赛马”机制,有效提高了员工责任心,提升了设备运转率,各工序产量水平均迈上新的台阶,1~3季度,方大九钢炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂综合平均日产同比分别上升402吨、694吨、1013吨。
以轧钢厂为例,三季度成品材及各线生产多次打破历史纪录,其中成品材综合日产三季度累计打破记录7次,9月15日成品材综合日产达到20207吨。
深挖内潜降铁耗
“用少的铁水炼多的钢”是该公司一直以来坚持的原则。
方大九钢炼钢厂在稳定产量的同时,持续开展降铁耗攻关工作。为降低铁耗,该厂多措并举,在工艺方面,严格控制出钢温度,提高转炉吹炼温度控制,确保冶炼前期快速成渣,使中、后期温度平稳上升且终点温度不过高,铁水热量被充分利用;减少空炉时间,减少钢水在钢包内的温度损失,强化钢包保温、钢包全程加盖等措施提高钢包温度,降低钢水在钢包内的温降。在设备方面,对东区铁水线废钢槽进行改造,将废钢槽耳轴向左右加宽到与1号天车吊铁水罐龙门钩宽度相匹配的长度,解决2号、3号天车检修时加废钢问题,确保2号、3号天车检修时,生产稳定、降低铁耗。在各工序间紧密协调配合下,前三季度铁水消耗指标同比去年下降12公斤/吨,其中6月份铁水消耗指标818公斤/吨,为今年以来好水平。
实物攻关提成材率
提高轧制成材率是轧钢工序降本增效的重要指标。1~3季度,方大九钢轧钢厂积极开展提高成材率攻关活动,在夯实安全管理基础工作上,大力排查、整治设备安全隐患,全面开展“经济指标红旗榜”劳动竞赛、小改小革、技术攻关等活动。
强化生产组织,通过科学组织协调、细分品种规格、严密生产节奏,以生产完成率为基础,狠抓坯料热装率、金属料平衡和坯料库房三大指标攻关,提升生产效率。狠抓技术攻关,补齐工艺短板,依靠科技攻关,大力推进高速钢轧辊应用,成功轧制Ф12mm、Ф14mm规格等系列产品,三条直螺生产线定尺率均达到99.0%;夯实设备管理方面,依靠技术革新,鼓励员工参与小改小革和技术攻关,降低设备故障率,提升设备有效运行率等。2019年前三季度,轧钢工序各生产线的实物成材率指标均优于2018年同期水平。普棒、高棒、优特钢、高线、板材生产线实物成材率分别上升0.01%、0.1%、0.4%、0.07%、0.16%,均优于去年同期水平。
在生产、工艺指标取得进步的同时,企业在小改小革、能源电耗、三大费用、备件指标上同样不放松,进一步推进精细化管理,1~3季度均取得较好成绩。其中轧钢工序综合电耗75.26度/吨,同比去年下降1.35度/吨;煤气消耗217.04立方米/吨,同比去年下降38.07立方米/吨;三大费用吨钢消耗同比去年降低2.99元/吨,降幅3.33%,其中6月份为77.92元/吨,创下今年以来三大费用管控的好水平。
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